Anhrærivél vélrænni innsigliþjónar sem sérhæfð kraftmikil þéttingarlausn sem er hönnuð til að koma í veg fyrir vökvaleka á milli snúningsskaftsins og kyrrstætts húss í blöndunarílátum, reaktorum og blöndunarbúnaði. Ólíkt venjulegum dæluþéttingum, taka þessi innsigli verulega skaftbeygju, framlengdum yfirhengdum skaftum og verulegum geislamyndahreyfingum sem eru einkennandi fyrir iðnaðarblöndunaraðgerðir. Þeir skapa mikilvæga hindrun sem inniheldur vinnslumiðla, allt frá lyfjaformum til ætandi efnalausna, sem vernda bæði öryggi starfsfólks og heilleika vöru á sama tíma og kemur í veg fyrir mengun andrúmslofts í viðkvæmu vinnsluumhverfi.
Inngangur
Við blöndun og vinnslu á hlutum í verksmiðjum þurfa þéttingarlausnir að geta tekist á við aðstæður sem eru mun erfiðari en venjuleg dælunotkun. Vélrænni þéttingar með hrærivélum eru mjög mikilvægar vegna þess að þær halda vökva í skefjum og geta séð um mismunandi vélræna álag sem fylgir blöndunartönkum, efnakljúfum og blöndunarkerfum. Það er alltaf vandamál fyrir innkaupastjóra, verksmiðjuverkfræðinga og viðhaldsstarfsmenn þegar innsigli bilar, sem veldur framleiðslustöðvun, umhverfisspjöllum og dýrum viðgerðum.
Að reikna út hvernig þessi lokunarkerfi virka og velja rétta uppsetningu getur haft mikil áhrif á hversu vel þau ganga og hversu mikla peninga þau græða. Þessi handbók veitir starfsfólki í innkaupum og verkfræði gagnlegar upplýsingar um innsiglatækni. Það mun hjálpa þér að taka snjallar ákvarðanir sem halda jafnvægi á milli kostnaðar við upphaflegu fjárfestinguna og áreiðanleika með tímanum. Þessi grein fjallar um raunveruleg vandamál sem hafa áhrif á vinnu þína á hverjum degi, eins og að velja innsigli fyrir nýjan kjarnaofn eða finna leiðir til að láta eldri búnað endast lengur áður en hann bilar.
Skilningur á vélrænni innsigli á hrærivél: skilgreiningu og virkni
Það sem gerir agitator seals öðruvísi
Vegna þess að þeir þurfa að vinna í öðru umhverfi eru vélrænni þéttingar hrærivéla mjög frábrugðnar vélrænum þéttingum dælunnar. Venjulega eru blöndunarílát með löngum, framandi skafti sem sveigjast mikið á meðan þau eru að vinna. Þetta veldur kraftmikilli misstillingu sem myndi eyðileggja venjulega dæluþéttingu mjög fljótt. Innsiglið þarf að taka tillit til skafthlaups, sem getur verið meira en nokkrir millimetrar, en halda þéttingarflötunum í sambandi til að stöðva leka.
Grunnbyggingin hefur tvö innsiglishlið sem hreyfast og eitt sem helst kyrrt. Þeim er þrýst saman með fjöðrunarkrafti, með hreyfanlegu andliti fest við skaftið og stöðugt andlit fest við búnaðarhylki. Við notkun skilur þunn filma af vökva, oft mæld í míkronum, þessi andlit að. Þessi filma heldur þéttingunni á sínum stað á meðan hún gefur smurningu. Hversu vel og hversu lengi innsigli endist veltur á þessu fína jafnvægi milli snertiþrýstings og vökvafilmuþykktar.
Kjarnahlutir og hlutverk þeirra
Innsiglikerfið samanstendur af nokkrum hlutum sem vinna saman. Raunverulega þéttingarsnertingin samanstendur af aðal þéttingarflötum, sem venjulega eru úr kísilkarbíði, wolframkarbíði eða kolefnisgrafíti. Jafnvel þegar skaftið hreyfist eða hitastigið hækkar, helst andlitsþrýstingurinn sá sami þökk sé gormum eða belgjum. Aukaþéttingar, sem venjulega eru sveigjanlegir O-hringir eða PTFE fleygar, stöðva leka þar sem innsiglið mætir skaftinu eða grindinni.
Nútíma innsigli í skothylki auðvelda uppsetningu með því að setja alla hlutana saman fyrirfram á ermi sem rennur yfir skaftið. Þetta útilokar þörfina á að mæla mistök og flýtir fyrir uppsetningarferlinu. Þessi hönnun er sérstaklega gagnleg fyrir viðhaldsteymi sem þurfa að gera neyðarviðgerðir og þurfa að halda niðritíma í lágmarki. Premium skothylkisþéttingar eru með innbyggðum legustuðningi sem heldur skaftinu stöðugu. Þetta kemur í veg fyrir að innsiglisflötin beygist, sem eykur endingu íhlutans.
Hvers vegna staðlaðar dæluþéttingar mistakast í blöndunarforritum
Þegar það er ekki mikil hreyfing á skaftinu og vinnsluaðstæður eru þær sömu, virka dæluþéttingar vel. Í blöndunartækjum getur skafthlaup verið tíu sinnum meira en í dælunotkun. Þetta er vegna þess að vinnsluaðstæður geta falið í sér miðlar með mikla seigju, agnir sem eru grófar og breytingar á hitastigi. Hefðbundin dæluþéttingar hafa ekki þá andlits-rakningargetu eða sterk fjaðrakerfi sem þarf til að halda sambandi við þessar aðstæður.
Með blöndunartæki með toppinngangi er þéttingin í gufurýminu fyrir ofan vökvahæð, sem eykur á vandamálin. Til að þessi uppsetning virki þarf hún sérstaka þurrkeyrslueiginleika eða ytri hindrunarvökvakerfi, sem dæluþéttingar ráða ekki við. Hreinsun á staðnum (CIP) og dauðhreinsun á staðnum (SIP) ferli eru algeng í lyfja- og matvælavinnslu. Stöðluð innsiglisefni myndu brotna niður við þessar aðstæður vegna skyndilegra breytinga á hitastigi og sterkra hreinsiefna sem notuð eru.
Tegundir og hönnunarreglur vélrænna innsigla með hrærivélum
Stillingar fyrir stakar á móti tvöföldum innsigli
Velja á milli eins manns og tveggja mannahrærivél vélrænni innsiglihönnun er stór kostur sem hefur áhrif á bæði fjármagnskostnað og öryggi rekstrarins. Einstök innsigli setja upp beinan vegg á milli vinnslumiðilsins og loftsins. Þeir vinna með óeldfimum, ekki rokgjarnum vökva við eðlilegt hitastig og þrýsting. Vegna þess að þau eru auðveld í notkun, ekki kosta mikið í kaupum og auðvelt er að halda þeim við, eru þau góð í almennum blöndunarverkefnum í iðnaði þar sem umhverfislosun stafar ekki mikil hætta af.
Tvöföld vélræn innsigli eru með tvö sett af innsigli sem er skipt með hindrunarvökvahólfi. Þessi auka vörn er nauðsynleg fyrir notkun sem þarf að meðhöndla hættuleg, eldfim eða mjög hrein efni. Ef hindrunarvökvinn er hafður á hærri þrýstingi en vinnsluþrýstingurinn mun ferlið ekki leka þótt aðalinnsiglið rofni. Í efnavinnslu uppfyllir þessi uppsetning strangar umhverfisreglur. Í lyfjaframleiðslu verndar það hreinleika vörunnar og gefur rokgjörnum lífrænum efnasamböndum þá innilokun sem þau þurfa. Jafnvel þó að tvöfaldir innsigli geri kerfi flóknari og kostar meira í byggingu, draga þau mjög úr umhverfisspjöllum og vörutapi við mikilvægar aðstæður.
Efnisval og efnasamhæfi
Í efnafræðilega virkum stillingum hefur efnisval bein áhrif á hversu velseccomix þéttikerfivirkar og hversu lengi það endist. Efnin á innsiglishliðinni verða að vera nógu hörð til að standast slit á meðan þau eru samt samhæf við efnafræði ferlisins. Kísilkarbíð hliðar eru góðar í að standast efni og flytja hita, svo þær geta verið notaðar við margar aðstæður. Kolefnisgrafít er betra að hlaupa í þurru ástandi, en það klárast hraðar við erfiðar aðstæður.
Ryðvörn er mikilvæg bæði fyrir húsnæði og verkfæraefni. Hastelloy C-276 er notað fyrir mjög ætandi sýrur og efni sem innihalda klóríð, en ryðfrítt stál 316L er notað fyrir flest efnaverk. Títan er ódýrara en framandi nikkelblendi og hefur betri tæringarþol í oxandi umhverfi. Til þess að teygjanlegar aukaþéttingar virki þurfa þau að geta lifað af efnaárás, haldið mýkt sinni yfir vinnuhitasviðið og verið hreinsuð á réttan hátt. Í erfiðu umhverfi er þessum þörfum venjulega mætt með perflúorteygjum (PTFE).
Hönnun í jafnvægi og þrýstingsstjórnun
Innsiglijafnvægishlutfallið er mikilvægur hönnunarþáttur sem hefur áhrif á hversu mikill hiti myndast og hversu hratt hlutirnir slitna. Þegar innsigli eru í jafnvægi minnkar vökvalokunarkrafturinn sem verkar á innsiglisflötin. Þetta dregur úr núningi og hitaframleiðslu. Þetta er mjög mikilvægt í háþrýstingsaðstæðum, þar sem hönnun sem er ekki í jafnvægi myndi framleiða of mikinn hita, sem myndi valda skemmdum og hröðu sliti. Jafnvægishlutfallið, sem er venjulega á milli 0,65 og 0,85 fyrir hrærivélar, er millivegur á milli þess hversu vel þéttingin virkar og hversu vel er stjórnað með hitanum.
Takmörk á þrýstingi fara eftir því hvernig innsiglið er stillt og hvernig það er notað. Flestir stakir innsigli þola allt að 20 bör þrýsting en tvöfaldir innsigli þola 60 bör eða hærra ef þau eru rétt tilgreind. Það þolir hitastig á bilinu -40 gráður (cryogenic) til yfir 350 gráður (hátt), allt eftir því efni sem notað er og hönnun innsiglisins. Þessar kröfur verða að passa við þarfir ferlisins þíns, þar með talið hvers kyns uppnámi og öryggisbilum sem taka tillit til ófyrirsjáanlegs ferlis.
Algeng vandamál og bilanaleit á vélrænum innsigli hrærivélar
Að bera kennsl á bilunarhami og rótarástæður
Leki er skýrasta merki um bilaða vélrænni innsigli hrærivélarinnar, en að finna rótarástæðurnar þarf aðferðafræðilega nálgun. Of mikil hreyfing á skaftinu, sem getur stafað af slitnum legum eða slæmum skaftstuðningi, leiðir til kraftmikillar misstillingar sem kemur í veg fyrir að innsiglisflötin rekist rétt. Mistök við uppsetningu, eins og að þjappa gormunum saman eða sýking við samsetningu, veikja innsiglið frá því að kveikt er á henni. Ósamrýmanleiki milli efna kemur hægt fram þegar efnaárás brýtur niður teygjur eða ryðgar málmhluta.
Skaðamynstrið á andlitinu sýnir vinnuaðstæður sem olli biluninni. Hitaeftirlit, sem lítur út eins og mynstur geislamyndaðra sprungna á innsiglisflötunum, er merki um hitauppstreymi sem stafar af ekki nægri kælingu eða of miklum núningi. Það geta verið grófir bitar í vinnslustraumnum eða hindrunarvökva ef skoran fer um brúnirnar. Einangruð ör á andlitum þýðir að þau hafa skemmst vegna efnaárásar eða hola. Þessar réttar vísbendingar hjálpa fólki að grípa til úrbóta sem kemur í veg fyrir að bilanir endurtaki sig.
Viðhaldsaðferðir sem lengja endingartíma
Reglulegt viðhald gerir það að verkum að þéttingar endast lengur og stöðvar meiriháttar bilanir sem stöðva framleiðslu. Nota skal titringsgreiningu til að finna slitnar legur áður en þær valda því að skaftið beygist, hitastigseftirlit ætti að nota til að finna vandamál með kælikerfið og lekaeftirlit ætti að fara fram reglulega með réttum greiningaraðferðum. Hindrunarvökvakerfi þurfa að vera meðvituð um mengun, hringrásarhraða og geymslustig. Að hunsa þessi stuðningskerfi getur valdið því að innsigli bilar snemma, jafnvel þótt innsiglið sjálft sé enn gott.
Hversu oft og hversu slæm þjónustan er hefur áhrif á skoðunartíma. Skoðanir með ítarlegum skrám ættu að fara fram á þriggja mánaða fresti fyrir mikilvæga notkun og einu sinni á ári fyrir minna krefjandi þjónustu. Við athuganir skaltu leita að slitmynstri á innsiglisflötunum, mæla úthlaup og sveigju skaftsins, bera saman fjöðrlausa lengdina við forskriftirnar og ganga úr skugga um að aukaþéttingarnar haldi mýkt sinni. Með því að fylgjast með þessum þáttum með tímanum geturðu séð hvenær þeir versna áður en þeir brotna. Þetta gerir þér kleift að sinna skipulögðu viðhaldi meðan á fyrirhuguðum lokunum stendur í stað neyðarlagfæringa.
Gera-eða-skipta um ákvörðunarrammi
Viðgerðarval fyrireagle burgmann seccomix innsigliætti að byggja á hagfræðilegri rannsókn sem tekur bæði mið af beinum kostnaði og rekstraráhrifum. Einfaldar lagfæringar, eins og að skipta um aukaþéttingar úr teygju eða endurheimta andlit sem eru ekki brotin, eru hagkvæmar svo lengi sem hlutarnir virka enn eins og þeir ættu að gera. Á hinn bóginn er oft hagkvæmara að lappa slitin innsiglisflöt með nákvæmnisverkfærum og þekkingu þegar það er gert í verksmiðjunni en á vettvangi. Þegar þéttigormar hafa losnað of mikið er ekki hægt að laga þá á áreiðanlegan hátt og þarf að skipta um þá.
Aldur og úrelding búnaðar spilar inn í þetta val. Eldri innsiglishönnun gæti ekki verið með nýjum hlutum, svo þú verður að skipta yfir í nútímalegri hönnun á skothylki. Þetta tækifæri til að breyta getur gert hlutina áreiðanlegri á sama tíma og viðhaldið er auðveldara í framtíðinni, sem réttlætir hærri upphaflega fjárfestingu. Á hinn bóginn gæti aðstaða sem er nálægt endingartíma sínum ekki þurft mikla fjárfestingu og gæti verið betur sett með meiri bilunarhættu en að bæta búnað sem verður ekki notaður mikið lengur.
Að velja rétta vélræna innsiglið fyrir hrærivélina fyrir umsókn þína
Kerfisbundin valaðferð
Ítarleg lýsing á ferlinu er fyrsta skrefið í vali á rétta vélrænni innsigli hrærivélarinnar. Skrifaðu niður seigju, eðlisþyngd, gufuþrýsting og efnasamsetningu vökvans. Finndu vinnuskilyrði, eins og þrýsting, hitastig, hraða skaftsins og þykkt skaftsins. Hugsaðu um hvernig ferlið getur breyst, svo sem við ræsingu, þegar eitthvað fer úrskeiðis og þegar það þarf að þrífa það. Með þessari þekkingu geta selaframleiðendur lagt til rétt form og efni.
Erfiðleika og kostnaður við innsigli byggist á því hversu alvarlegt forritið er. Fyrir létta notkun (lágur þrýstingur, hættulaus miðill, miðlungs hitastig) geta ódýr efni og einföld ein innsigli virkað. Þegar þú ert með erfiða þjónustu eins og háþrýsting, ætandi eða eitrað efni, eða mjög hátt eða lágt hitastig, þarftu tvöfalda innsigli sem eru hönnuð með hágæða efni og háþróuðum stuðningskerfum. Það eru margar aðstæður í miðjunni þar sem mismunandi gerðir af innsigli gætu virkað og verkfræðingar verða að nota bestu dómgreind sína til að finna bestu blönduna á milli kostnaðar og endingar.
Mat á getu og stuðningi birgja
Birgir val er nauðsynlegt fyrir langtíma innsigli árangur afseccomix þéttikerfi. Metið tæknilega sérfræðiþekkingu, iðnaðarreynslu, gæðaeftirlit, rekjanleika og prófunargetu. Áreiðanlegir birgjar ættu að veita stöðuga afhendingu og stuðning fyrir bæði staðlaða og sérsniðna innsigli. Uttox UT-Seccomix kerfið býður upp á áreiðanlega afköst fyrir hrærivélar, blöndunartæki og reactor forrit, sem einfaldar forskriftir í fjölbreyttu búnaðarumhverfi.
Helstu kostir UT-Seccomix eru:
Hagræðing kostnaðar sem dregur úr heildarkostnaði við viðhald og innkaup án þess að skerða áreiðanleika
Hönnun á kerfisstigi sem fellur óaðfinnanlega inn í núverandi búnað sem skiptivalkost, viðheldur rekstrarsamfellu meðan á uppfærslu stendur
Stöðugt framboð á birgðum sem tryggir hraða afhendingu og lágmarkar ófyrirséða niður í miðbæ þegar neyðarskipti verða nauðsynleg
Notkun fjölhæfni í efna-, lyfja- og almennum vinnsluiðnaði þar sem krefjandi aðstæður ögra frammistöðu sela
Móttækilegur tækniaðstoð sem veitir forritamiðaðar lausnir sem taka á sérstökum rekstrarskilyrðum þínum og kröfum
Þessir kostir skila sér beint í ávinning sem skiptir máli fyrir innkaupastjóra og verksmiðjuverkfræðinga. Samkeppnishæf verðlagning hjálpar til við að hámarka fjármagns- og viðhaldsáætlanir, en áreiðanlegar aðfangakeðjur koma í veg fyrir þá birgðaverðbólgu sem þarf til að koma í veg fyrir óáreiðanlega birgja. Viðbragðsflýti tækniaðstoðar styttir bilanaleitarlotur og flýtir fyrir upplausn þegar vandamál koma upp, sem dregur úr heildarkostnaði við eignarhald umfram verðlagningu íhluta.
Uppsetning og bestu starfshættir fyrir vélræna innsigli með hrærivélum
Skref-fyrir-skref uppsetningarbókun
Rétt uppsetning á vélrænni innsigli með hrærivél hefst með því að þrífa yfirborð og athuga ástand skaftsins til að koma í veg fyrir snemma bilun. Hylkisþéttingar einfalda uppsetningu með því að draga úr mælikröfum. Tryggðu samsetninguna með réttu togi, fjarlægðu flutningshömlur og tengdu stuðningskerfi eins og hindrunarvökva, kælilínur og tæki fyrir notkun til að tryggja áreiðanlega afköst.
Rekstrareftirlit og fyrirbyggjandi umönnun
Skilvirkt eftirlit greinir snemma vandamál áður en bilanir eiga sér stað. Að fylgjast með hitastigi innsigli, þrýstingi hindruvökva og kæliflæði hjálpar til við að sannreyna rétta virkni og bera kennsl á leka eða ofhitnunarhættu. Að koma á grunngildum við gangsetningu gerir teymum kleift að fylgjast með breytingum eins og hækkandi hitastigi, titringi eða vökvanotkun, sem gerir fyrirbyggjandi viðhald kleift meðan á fyrirhuguðum lokunum stendur.
Neyðarviðbrögð og hraðviðgerðartækni
Skilvirkar neyðaráætlanir draga úr niður í miðbæ og vernda búnað við bilanir. Öruggar lokunaraðferðir ættu að fela í sér einangrun, þrýstingslækkun, frárennsli og áframhaldandi kælingu til að koma í veg fyrir skemmdir. Með því að viðhalda mikilvægum varaþéttingum, skiptingum á hylkjum og viðgerðarsettum er hægt að endurheimta hraðari. Náinn stuðningur við birgja veitir tæknilega aðstoð og skjóta afhendingu fyrir brýnar eða óalgengar kröfur um innsigli.
Niðurstaða
Vélræn innsigli með hrærivéleru flóknar verkfræðilegar lausnir sem takast á við þau einstöku vandamál sem koma upp í blöndunar- og viðbragðsferlum í iðnaði. Til að ná árangri þarftu að þekkja aðalmuninn á notkun hrærivélar og dælu, velja réttar innsiglisstillingar byggðar á ítarlegri ferligreiningu og nota fyrirbyggjandi viðhaldsaðferðir til að halda búnaði þínum gangandi eins lengi og mögulegt er. Langtímaáreiðanleiki veltur á hlutum eins og efnissamhæfi, stjórn á þrýstingi og stjórna hitastigi. Rétt uppsetning og rekja spor einhvers stöðva vandamál áður en þau gerast.
Ákvarðanir um stefnumótandi uppsprettu hafa bein áhrif á bæði rekstraráreiðanleika og heildarkostnað við eignarhald. Að meta veitendur á tæknilegri sérfræðiþekkingu, stöðugleika aðfangakeðjunnar og skjótum stuðningi býður upp á gildi umfram íhlutaverð. UT-Seccomix lokunarkerfið er gott dæmi um hvernig vandað verkfræði og framleiðsla getur leitt til áreiðanlegra valkosta sem mæta erfiðum þörfum iðnaðarins en lækka kostnað og halda rekstrinum gangandi.
Algengar spurningar
1.Hvað aðgreinir vélrænni innsigli með hrærivél frá dæluþéttingu?
Vélrænni þéttingar með hrærivél geta þolað tífalt meiri geislahreyfingu en dæluþéttingar, sem þýðir að þær þola miklu meira skafthlaup og sveigju. Þeir eru með sterkari gormakerfi og stærri vinnubil til að halda innsigli andlitsins í sambandi jafnvel þegar skaftið hreyfist. Margar gerðir af hrærivélum setja innsiglið í gufurými í stað þess að vera á kafi í vökva. Þetta þýðir að þeir þurfa að geta keyrt án vökva eða hafa ytri hindrunarvökvakerfi sem dæluþéttingar ráða ekki við. Einnig þurfa hristaraþéttingar oft að standast hreinsunar- og dauðhreinsunaraðferðir sem eru harðari en venjulega er ætlast til af dæluþéttingum.
2.Hversu oft ætti ég að skoða hristaraþéttingar?
Hversu oft á að skoða byggist á því hversu slæmt forritið er og hversu mikil viðskiptaáhætta er. Mikilvæg forrit sem vinna með hættuleg eða brennandi efni þarfnast ítarlegrar skoðunar á þriggja mánaða fresti, með fullri skráningu. Hefðbundin iðnaðarforrit hafa venjulega skoðunaráætlanir sem eru á hverju ári og eru í samræmi við fyrirhugaða viðhaldshlé. Þjónusta sem er í mikilli hættu, eins og gróft grugg, hátt hitastig eða efni sem eyða málmum, gæti þurft að skoða oftar. Stöðugt ástandseftirlit með hita-, titrings- og þrýstingsskynjara gefur rauntímaupplýsingar á milli líkamlegra skoðana, sem gerir það mögulegt að skipuleggja fram í tímann fyrir viðhaldsþarfir.
3.Getur vélræn innsigli meðhöndlað mjög ætandi vinnsluvökva á áhrifaríkan hátt?
Þegar þær eru notaðar á réttan hátt virka nútíma vélrænar þéttingar frábærlega í ætandi umhverfi. Val á efni er mjög mikilvægt. Andlitin geta verið úr kísilkarbíði eða wolframkarbíði, sem eru ónæm fyrir flestum sýrum og leysiefnum. Húsið getur verið úr Hastelloy C-276 eða títan, sem eru einnig ónæm fyrir sterkri efnafræði. Í mörgum ætandi aðstæðum þurfa elastómer aukaþéttingar perfluoroelastomers (PTFE). Í tvöföldum innsigli með hlutlausum hindrunarvökva eru innsiglishlutar algjörlega skornir frá ætandi vinnslumiðlum. Þetta eykur endingu hlutanna til muna við erfiðustu efnafræðilegar aðstæður.
Samstarfsaðili við Uttox fyrir áreiðanlegar lausnir fyrir vélrænar innsigli með hrærivélum
Í meira en þrjátíu ár hefur Uttox verið að framleiðavélræn innsigli með hrærivélfyrir erfiða iðnaðarnotkun. Þeir eru traustur birgir vélrænna þéttinga til viðskiptavina í meira en fimmtíu löndum. UT-Seccomix lokunarkerfið okkar hefur verið notað með góðum árangri í blöndunargeymum, efnakljúfum og öðrum vinnslubúnaði þar sem áreiðanleiki er nauðsynlegur. Við vitum að innkaupastjórar og viðgerðarteymi þurfa meira en bara varahluti. Þú þarft skjóta tækniaðstoð, stöðug vörugæði og aðfangakeðju sem virkar vel svo framleiðslan stöðvist ekki.
Hæfnt verkfræðiteymi okkar getur hjálpað þér að velja besta þéttingarvalkostinn fyrir vinnsluaðstæður þínar með ókeypis umsóknarráðgjöf. Við eigum mikið af lager og getum gert hlutina fljótt ef þú þarft staðlaðar stillingar. Ef þig vantar sérhannaðar lausnir fyrir erfiða notkun getum við unnið í kringum áætlunina þína. Til að tala um þéttingarþarfir þínar skaltu senda teymi okkar tölvupóst á info@uttox.com eða fara á www.uttox.com. Við erum staðráðin í því að veita þér gagnlegar, ódýrar lausnir sem halda fyrirtækinu þínu í gangi snurðulaust og örugglega.
Heimildir
1. Lebeck, AO (1991). Meginreglur og hönnun vélrænna andlitsþéttinga. John Wiley & Sons, New York.
2. Mayer, E. (1977). Vélræn innsigli, þriðja útgáfa. Newnes-Butterworths, London.
3. Summers-Smith, JD (1992). Vélræn innsigli fyrir betri afköst. IMechE, London.
4. Nau, BS (1997). "Vélræn innsigli tækni fyrir dælur." Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part A: Journal of Power and Energy, 211(3), 169-183.
5. Flitney, RK (2007). Innsigli og þéttingarhandbók, fimmta útgáfa. Elsevier Science, Oxford.
6. European Sealing Association (2010). Leiðbeiningar um val og notkun á vélrænum innsigli. ESA tæknirit 02-2010.
